Veyong ka 18 linja prodhimi plotësisht automatike, ndër të cilat ka 3 linja prodhimi në punishten e pluhurit, të cilat janë linja e prodhimit të pluhurit të mjekësisë kineze, linja e prodhimit të premiksit albendazol-ivermectin (linja speciale e prodhimit për premiks albendazol-Ivermectin), pluhur/premix (përfshirë Linja e prodhimit të hidrogjen fumaratit të tiamulinës / granulimi dhe veshja e tilmicosinës.
Në qershor 2019 filloi ndërtimi i punishtes dixhitale dhe projekti i transformimit dhe zgjerimit të barnave veterinare kaloi pranimin e GMP.Projekti u projektua dhe u ndërtua në përputhje me versionin e ri 2020 të kërkesave të GMP të barnave veterinare.Specifikimet kërkojnë që linjat e pluhurit, premiksit dhe kokrrizave të miratojnë një proces të mbyllur prodhimi nga ushqimi në nën-paketim për të realizuar kontrollin automatik të procesit të prodhimit.Zbatimi online i sistemit SAP ka hedhur themelet për prodhimin inteligjent të kompanisë, zbatimin e sistemit të MASH dhe integrimin e informacionit.Pajisja ekzistuese ka kontroll PLC dhe DCS.Nëpërmjet lidhjes së informacionit, porosia realizon lidhjen automatike të pandërprerë nga porosia tek prodhimi, marrja, dorëzimi, pas shitjes dhe lidhjet e tjera, formon koordinimin dhe menaxhimin dhe kontrollin e integruar të prodhimit, furnizimit dhe shitjeve dhe optimizon shpërndarjen dhe efikasitetin. shfrytëzimin e burimeve.
Punishtja realizon automatizimin e sistemit të prodhimit përmes procesit të grumbullimit automatik, prodhimit, makinerisë automatike të paketimit, peshimit inteligjent të kontrollit, grumbullimit dydimensional të kodeve, zbërthimit inteligjent, paketimit SCARA, dhe mbylljes dhe paketimit automatik.Adoptoni menaxhimin e avancuar të logjistikës, planifikimin dhe planifikimin e prodhimit, sistemin e automatizimit të funksionimit kompjuterik me një çelës, sistemin e gjurmueshmërisë së informacionit të kodit dydimensional dhe platformën e sistemit vendas të monitorimit të energjisë të klasit të parë për të monitoruar në mënyrë efektive konsumin e burimeve.Krahasuar me linjat ekzistuese të prodhimit në industri, paketimi me manipulues SCADA zëvendëson punën manuale, duke ulur kostot e punës direkte me 50%.
Punishtja dixhitale ka një kapacitet prodhimi vjetor prej 680 ton pluhura dhe granula.Punëtoria përdor marrjen e të dhënave dhe sistemet e monitorimit dhe kontrollit si "qendra nervore" e linjës së prodhimit për të arritur menaxhimin e procesit, rishikimin e autorizimit, planifikimin dhe shpërndarjen, operacionet logjike, reagimet në kohë reale, regjistrimet elektronike të grupeve dhe funksione të tjera.Dhe është i integruar me sistemet MES, ERP dhe PLM për të përsosur strukturën e komunikimit të informacionit të seminarit, për të thyer "ishujt e informacionit" të menaxhimit të prodhimit dhe për të siguruar funksionimin e sigurt të sistemeve të informacionit të ndërmarrjes.
Aplikimi i teknologjisë dixhitale promovon përmirësimin e nivelit të ndërtimit të informacionit të Veyong, integron në mënyrë organike tre sistemet ERP, MES dhe DCS për të realizuar "integrimin e menaxhimit dhe kontrollit" të Veyong, redukton kostot operative të ndërmarrjes dhe plotëson ruajtjen e energjisë dhe reduktimin e konsumit.kërkesës.Meqenëse punëtoria ka funksionuar për dy vjet, ajo ka promovuar zhvillimin e prodhimit të gjelbër dhe prodhimit të dobët përmes ndërlidhjes së pajisjeve inteligjente dhe informatizimit, ka përmirësuar informatizimin dhe konkurrencën e Veyong në industri dhe ka luajtur një demonstrim inovativ në udhëheqjen e transformimin dhe përmirësimin e industrisë.
Koha e postimit: Korrik-20-2021